كيف تتعامل مع خطأ معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة؟

كيف تتعامل مع خطأ معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة؟

الخطأ المعقول هو ظاهرة طبيعية في معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة ، ومن ثم إجراءات المعالجة الدقيقة ، لا يمكن لمصانع الأجزاء تجنب الأخطاء العادية ، في تقرير الاختبار ، طالما أنه خطأ معقول ، مؤهل ، الخطأ بالتأكيد غير مؤهل ، عموما اتخاذ ما هي التدابير التي يجب تجنبها؟

1. خطأ محلي في معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة

غالبًا ما تواجه العديد من مصانع معالجة الأجزاء المؤتمتة مثل هذا الموقف عند القيام باكتشاف أخطاء المنتج ، ويكون خطأ حجم قطعة العمل المراد معالجتها معقولًا ، لكن خطأ الحجم المحلي كبير جدًا ، في الواقع ، يرجع هذا السبب بشكل أساسي إلى الفجوة بين الجوز والمسمار الرصاص في المخرطة.

في الأصل ، يحتوي هذا المكان على فجوة ، ولكن تم تشغيل المخرطة لفترة طويلة ، وستصبح الفجوة بين الجوز والمسمار الرئيسي بشكل طبيعي أكبر ، في برمجة معالجة الأجزاء الدقيقة ، يتم اعتبار خطأ التعويض لهذه الفجوة ، ولكن لا يوجد تعويض للفجوة المضافة حديثًا ، مما يؤدي إلى انحراف الأبعاد المحلي ، تحتاج عمومًا إلى إصلاح هذه الفجوة أو استبدال المسمار اللولبي.

2. خطأ كلي في معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة

إذا كان الخطأ الإجمالي لقطعة العمل الآلية كبيرًا ، فيجب إعادة بنائه بشكل أساسي ، إذا كان الاتصال بين صامولة المخرطة والمسمار مفكوكًا ، فمن السهل أن يتسبب في خطأ كبير ، عند معالجة قطعة العمل ، تكون مقاومة القطع كبيرة جدًا ، إذا كان المفصل مفكوكًا ، سيكون هناك انجراف في الأبعاد عند القطع ، يجب شد مفصل هذه المخرطة لإزالة الخطأ.

من ناحية أخرى ، سيؤدي فك حامل الأداة الكهربائية أيضًا إلى حدوث خطأ كبير في قطعة العمل ، أثناء عملية تغيير الأداة ، لا يمكن قفل حامل الأداة تلقائيًا ، وسيتم إزاحة نقطة القطع أثناء القطع ، مما سيؤدي حتماً إلى خطأ كبير ، لتجنب هذا الخطأ ، لقفل حامل الأداة.

ميزات معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة

في التطبيقات العملية ، كلما زادت الدقة ، وكلما كانت أكثر دقة ، كلما كان مستوى وجودة المعالجة أفضل ، وفي الوقت نفسه ، أصبحت هذه المنتجات أكثر شيوعًا لدى المستهلكين ، بشكل عام ، تتميز المعالجة باستخدام الحاسب الآلي بمزايا وخصائص لا مثيل لها في المعالجة ، ومنتجاتها عادة ما تكون الجودة أعلى ، فما هي خصائص معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة؟

1. بادئ ذي بدء ، فإن كفاءة الإنتاج لمعالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة أعلى ، ويمكن لمعالجة أجزاء CNC معالجة أسطح متعددة في نفس الوقت ، مقارنة بمعالجة المخرطة العادية ، ويمكنها توفير الكثير من العمليات والوقت ، وجودة CNC تعتبر أجزاء المعالجة أكثر استقرارًا من معالجة المخرطة العادية.

2. تلعب معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة دورًا لا غنى عنه في البحث عن منتجات جديدة وتطويرها ، بشكل عام ، يمكن معالجة أجزاء مختلفة التعقيد عن طريق البرمجة ، ولا يحتاج تعديل التصميم وتحديثه إلا إلى تغيير برنامج المخرطة ، والتي يمكن أن تقصر بشكل كبير من دورة تطوير المنتج.

3. درجة أتمتة معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة كافية ، مما يقلل بشكل كبير من كثافة العمالة المادية للعمال ، ولا يحتاج العمال إلى التحكم في العملية بأكملها مثل المخارط العادية ، بشكل أساسي لمراقبة المخارط والإشراف عليها ، ولكن المحتوى الفني لـ يعتبر التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أعلى من المخارط العادية ، لذلك يتطلب الأمر عملًا ذهنيًا أعلى من المخارط العادية.

4. الاستثمار الأولي أكبر من استثمار المخارط العادية ، لأن سعر مخارط CNC مرتفع ، وتكلفة الصيانة ودورة تحضير المعالجة طويلة.